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智能磨矿系统
    发布时间: 2019-09-24 15:41    

                                                                                         智能磨矿系统

智能磨矿系统


一、建设背景
 中小矿山企业一般规模较小，工艺简单不够完备，设备较简陋，近年来，民营中小矿山企业的发展从小到大，从简陋到正规，走管理出效益，技术求发展之路，在现有的生产工艺以及生产设备条件下，如何能够提高产品质量、降低成本？智能磨矿控制系统给我们提供了一个很好地解决方案。
智能磨矿控制系统不但能实现目前的自动监测和预警功能，同时也能实现系统自动控制功能，最终控制目的是在保证最终产品质量合格并稳定的前提下，实现系统处理矿石能力最大化，同时降低工人劳动强度，减少设备故障率，最大限度发挥设备作用，为企业创造最大的经济效益。
通过对整个一段磨矿分级工艺实现智能化控制、设备集中控制,以此对生产工艺实现自动控制，最终取代人工控制，优化生产过程控制，稳定工艺性能指标，降低生产成本，提高生产效率，实时现场监控，降低工人劳动强度，改善工作环境；最终控制目的在保证最终精矿产品质量的前提下，充分挖掘设备潜能，提高球磨台时处理量，降低设备故障率、设备损耗，实现增效节能！
二、建设依据
冶金工业自动化仪表施工验收规范 YB 4354-2013 
三、系统简介
基于人工智能的磨矿控制系统主要由以下流程组成：
1.自感知：通过传感器实时监测球磨相关数据。
2.自决策：通过监测的数据，系统自动判断球磨机状态。
3.自调整：通过球磨机的状态自动寻优，实时自动调整给矿量和给水量，保证溢流速度在满足工艺要求的基础上，最大化球磨机台时处理量。
四、系统效果
1.使用系统后，在保证溢流速度的前提下，提升产能5%左右。
2.提升金属回收率。
3.每处理一吨原矿，节省40g左右的钢球。
4.更换衬板时间推迟15-30天。
5.减少岗位工人的同时，工人由现场操作降低为巡检。
五、系统特点
1.稳定性：系统设备均为进口或合资，绝大部分为非接触式，系统采用智能、自动和手动三种控制方式，保证了极端情况下选厂的正常运转。
2.便捷性：安装过程选厂不中断生产。
3.智能性：系统正常情况下不需要人工干预，系统自动调整给矿量和给水量，保证球磨机满负荷运转。
4.易操作：系统界面简单易懂，操作人员进行1-2次培训即可上岗。
六、施工现场



   
七、系统软件


八、效益和优势
效益
直接效益体现为：一次投资少、见效快，短期收回投资。一次投资，多年受益。提高磨机台时处理量、提高分级机分级效率、提高溢流粒度合格率！
间接效益体现为：智能磨矿控制系统投入运行以后，金属回收率将有所提高，能提高两个百分点左右，降低球耗、电耗以及衬板等消耗，避免和减少了磨机故障的发生。降低工人劳动强度！
优势
针对选矿厂的实际厂情，选取工艺过程的关键环节进行控制。同时对原有工艺不需要作任何改造，安装调试不影响生产。系统具有自动、仪表室内软手动、现场手动三类控制方法。
建设依据：
《尾矿库安全监测技术规范》AQ2030-2010
《大坝安全监测自动化技术规范》DL.T 5211-2005